加(jiā)氫催化裝置技術(shu)說明

裝置技術參(can)數裝置型号： GWF41                

反應(yīng)器使用溫度：室溫(wēn)-600℃

反應器使用壓力(lì)：常壓-10Mpa

質量流量計(ji)總氣體流量：0-2000sccm/min以内(nèi)

預熱器zui高使用溫(wen)度：500℃

反應器催化劑(jì)裝量：2ml以下，恒溫區(qu)：±1℃

使用電壓：220V

裝置總(zong)功率：3000W

使用環境溫(wēn)度：0~45℃

裝置重量：200kg

外形(xíng)尺寸：長*寬*高  2m*0.6m*2m

加氫(qīng)催化裝置簡介

在(zài)化學反應工程研(yán)究中，反應器一般(bān)可以分成“微分反(fǎn)應器”和“積分反應(yīng)器”兩種形式，一般(bān)簡稱爲“微反”和“積(ji)反”。兩者的反應器(qì)配置和結構不同(tóng)，實驗流程也不同(tóng)👄，實驗原理和實驗(yàn)數據處理方式的(de)不同，對催化劑和(he)反應器結構的要(yào)求也不同，因此在(zài)反應研究中🧡又有(yǒu)不同的使用目的(de)，采用不同的取樣(yàng)和分析方法，評價(jià)和🧑🏾‍🤝‍🧑🏼實驗的目的也(ye)不一💞樣，可以得到(dao)不同方面的試驗(yàn)結果。

不論“微反”或(huo)“積反”都可以分爲(wèi)管式反應器或釜(fu)式反應器，微反适(shi)合于快✉️速進行催(cui)化劑成分的評選(xuan)，甚至可以在十幾(ji)✔️分鍾内完成對一(yi)個催化劑的篩選(xuǎn)，以确定一種催化(huà)劑是🔞否有繼續研(yan)究的必要。同時在(zai)完成對多個催化(hua)劑的篩選後，可以(yǐ)把較好的催化劑(jì)✍️繼續進行🏃‍♀️評價，一(yi)般在積反反應器(qì)上完成，這樣✨，就可(kě)以大大節約研究(jiū)和🌏開發新型催化(hua)劑時間。

加氫催化(huà)裝置流程：

本裝置(zhi)設有四個氣路進(jin)料。

1.氣路流程：

由鋼(gang)瓶或管線中來的(de)高壓反應氣體經(jing)幹燥罐、脫出罐⛹🏻‍♀️後(hòu)，進入過濾器，以過(guò)濾掉氣體中的可(ke)能的微小固體顆(kē)粒後進入到氣體(tǐ)穩壓閥,該穩壓閥(fa)的作用是穩定質(zhì)量流量計氣體進(jìn)💚口的壓力，尤其當(dang)氣體使用量比較(jiao)大時🤟，氣源壓力可(ke)能會有明顯變化(hua)☔，其閥後壓力可由(you)壓力表讀出。并通(tōng)過設定流量儀表(biao)的數值，來控制該(gāi)流量計的☀️流量，流(liú)量的真實值可以(yǐ)從儀🌍表上讀出。但(dan)需🤟要注意的是，該(gāi)讀數是指該種氣(qì)體在标準狀🤟态下(xia)的體積，而不是當(dāng)前溫度和壓力下(xia)的體積流量，需要(yao)根據标準條件進(jìn)行換算。同時如果(guǒ)不是空氣或🔴氮氣(qi)，還應該按照流量(liàng)計說明書後面的(de)氣體表中💋的💯流量(liang)系數進行校正。

在(zài)質量流量計前後(hòu)有充壓短路閥，當(dāng)反應開始進行時(shi)，爲✍️了快速完成升(sheng)壓過程，可以利用(yòng)此閥對反應器快(kuai)速充壓💛，也可以在(zài)反應結束或開始(shǐ)的時候清洗或吹(chuī)掃時🙇🏻使用。

反應器(qi)

反應器上部及下(xia)部結構簡單，易操(cao)作的密封頭，可以(yǐ)直接把密封螺帽(mào)擰緊就可以。爲了(le)準确的控制反應(yīng)溫度，在反應器外(wài)壁有控制溫度傳(chuan)感器，同時，爲了準(zhǔn)确測得反應器内(nei)部的溫度，以及考(kao)察反應是否是恒(héng)⛷️溫，而又能🙇‍♀️測定催(cuī)化㊙️劑床層的🐕軸相(xiàng)溫度分布，在反應(yīng)🔱器内部有一個測(cè)溫熱電💯偶，該熱電(diàn)偶❄️能自由移動。反(fǎn)應器下部有一🐉個(ge)出口，反應器出口(kǒu)的氣體經🌈直型冷(leng)凝器冷卻後進入(rù)氣液分離器中。反(fǎn)應爐爲特殊設計(ji)的大熱容量開式(shì)🐆加🌈熱爐，爐内分一(yi)段加熱，溫度可以(yi)任意設定，特殊的(de)加熱🏃‍♂️方式保證了(le)爐内恒溫♍區的長(zhang)度優于其他加♈熱(rè)形式，可以在強反(fǎn)應熱的環境中保(bao)持溫度穩定，适合(he)于各種反應場合(hé)。加熱爐爲合💁金襯(chèn)管，保障了恒溫效(xiào)果。

控制部分

裝置(zhi)整體采用PID控制，位(wèi)式控制及人工自(zì)能調節，采用先進(jin)的算法及積分控(kòng)制，保證了反應器(qì)控溫精度及穩定(ding)性。整體控制系🔞統(tǒng)具有異常工作狀(zhuàng)态報警，當催化劑(jì)床層溫度💛超過限(xian)定值時🧡發出聲光(guāng)報警的同時🌂可以(yǐ)自動切斷設備供(gòng)電及停止相關電(diàn)路。并配有計算機(jī)及控制軟件。裝置(zhì)控制整體集中㊙️到(dao)工業觸摸電腦上(shàng)，控制軟件爲組态(tai)控制，控制操作通(tōng)過電腦執行📧，平闆(pǎn)電腦鑲嵌于設備(bèi)上。裝置框架🐪采用(yong)靜電噴塗工藝。